熊本県菊池地域の約20戸の酪農家から
届けられる生乳でつくられます。
グリーンコープの牛乳の歴史は、成分無調整牛乳の共同購入から出発しておよそ40年。 長い年月をかけて組合員が生産者、メーカーとともに育ててきました。
1985年パスチャライズ殺菌を実現、1988年にノンホモ・パスチャライズ牛乳を開発、1998年に母牛の飼料をnon-GMO（遺伝子組み換えでない）飼料に変更。そして2003年11月、ようやく私たちの理想のびん牛乳が誕生しました。
産直びん牛乳はグリーンコープの「食べもの運動」の象徴です。その誕生までの道のりをご紹介します。
※現在は、2023年4月施行の遺伝子組み換え表示法の法改正に合わせて、「non-GMO」を「遺伝子組み換えの混入を防ぐ分別生産流通管理をしています」などの表現に変更しています。
「安心」「安全」「おいしい」グリーンコープの牛乳は、組合員の願いからつくられた牛乳です！ グリーンコープの安心・安全のシンボルです。 飲み続けることで生産者が安心して生産を続けられます。
2002年12月9日､non-GMOびん牛乳の製造委託契約を雪印乳業(株)との間で締結し、グリーンコープびん牛乳専用工場の建設、施設・設備の整備に着手しました。
調印式で握手する雪印乳業（株）矢野常務取締役（当時）と
グリーンコープ連合大隈会長（当時）
※ 雪印乳業(株)の牛乳事業は、日本ミルクコミュニティ(株)に引き継がれました。
※ 2011年4月、日本ミルクコミュニティ(株)は雪印メグミルク（株）に改称しました。
超軽量びん
◆ガラスびんに樹脂を薄くコーティングすることでくり返し使用にたえる、強くて軽い(300g)ストレート型超軽量びんを選定しました。
◆びん高を高く､胴径を細くしました。
◆さらに､びん中央上部に凸凹をつくり持ちやすさを追求しました。
◆口径を約33mmと広くして､クリームラインを取り出しやすく考えました。
◆底部は､倒れにくいように安定性を考えた設計としました。
牛乳びんのデザインを､2002年11月11日から22日までの間､組合員のみなさんから募集しました。 総数2,023点のデザインが寄せられました。
まず、各会員生協等から第一次選考で51点が選ばれました。 次いでグリーンコープ連合理事会で選考に選考を重ね、ついに2003年1月15日、最終デザインが決定いたしました。最優秀賞に輝いたのは､宮崎あき子さん(グリーンコープ生協さが)の作品です。
「牛乳びんデザインに選んでいただいてとてもうれしいです。グリーンコープのnon-GMO牛乳がびんになると知って『スゴイ牛乳だ！』と思いました。 これまでみんなで作り上げてきた牛乳をみんなで喜んで飲み､健康になっている笑顔が浮かび､それを絵にしてみました。組合員の描いた絵が毎日飲む牛乳びんのデザインになることで､グリーンコープの商品をとても身近に感じます」
2003年グリーンコープのびん牛乳開発を実務的に推進する、大型瓶設備プロジェクト室が日本ミルクコミュニテイ(株)福岡工場内に開設されました
メンバーを紹介。左より日本ミルクコミュニティ（株）の山田さん（酪農部門）、林さん（充填機担当）、加藤さん・小方さん（蒸気・水回り・エアー担当）、吉田さん（計装関係担当）、西山さん（統括）、グリーンコープ連合原田さん
※ 2011年4月、日本ミルクコミュニティ(株)は雪印メグミルク（株）に改称しました。
福岡市南区の日本ミルクコミュニティ福岡工場内の、グリーンコープびん牛乳新工場予定地で、2003年4月25日(金)-友引-11時より上棟式が執り行われました。
式には、
・びん牛乳を製造する日本ミルクコミュニティ(株)
・直接的に工事を担当する清水建設 他建設業者
・そして、グリーンコープの会員生協およびグリーンコープ連合
それぞれの代表が集まり、気持ちを新たに、工場建設の順調な進行と安全を祈願いたしました。
※ 2011年4月、日本ミルクコミュニティ(株)は雪印メグミルク（株）に改称しました。
33万人組合員の画期的で、大規模なスケールのびん牛乳を誕生させるため、専用工場の殺菌機、洗びん機、充填機などの設備機器から専用コンテナ、冷蔵設備などその費用は約15億円を必要としていました。
2003年7月30日（水）GC連合理事会メンバーによる新工場建設現場の視察
※「みるく出資金」は2010年3月に、出資していただいた組合員へお返ししました。
2003年9月10日(水)カフェミルク・ノンホモ牛乳、11日(木)パス牛乳、それぞれ約1,000本ずつのテストでした｡
ラインは順調に稼動｡充填からシュリンクまでは約10分程度の短い時間でしたが､初めて作られるびん牛乳との対面はチョッピリ感動でした｡
完成間近のびん牛乳工場で、2003年9月30日(火)日本ミルクコミュニテイ福岡工場の社内工場長(当時)を陣頭に、大型びんプロジェクトメンバーおよび工事関係者、そしてこれからびん牛乳製造に直接たずさわる各製造セクションの責任者全員が工場内を巡回。
約2時間以上をかけて設置設備をひとつひとつ厳密に点検しました。結果､完成度はとても高いという総評のもと､29ケ所の補強、見直しを確認。より万全を期しての完成を目指しました。
工場巡回 工場長による検収
※ 2011年4月、日本ミルクコミュニティ(株)は雪印メグミルク（株）に改称しました。
秋晴れのもとグリーンコープびん牛乳専用工場の起動式が福岡市南区日本ミルクコミュニテイ(株)福岡工場の敷地の中にあるグリーンコープびん牛乳専用工場PR室でおこなわれました。
※ 2011年4月、日本ミルクコミュニティ(株)は雪印メグミルク（株）に改称しました。
コントロールルームでのにぎやかなテープカットにつづき、AM11時頃いよいよ充填機の稼動スイッチが杉谷社長、大隈会長の手によって押されました。
ラインがゆっくりと動きはじめ、次々と牛乳が充填されていきます。
共同購入(班配・個配)組合員へ”びん牛乳”の本格的な配送がスタートしました。 待ちに待ったびん牛乳、配送担当から組合員へお届け。
グリーンコープ専用工場に建つ原料乳タンクは40t3基を中心に、両端に60tタンクを1基ずつ増設、その後タンクは4本になりました。
これからも安心して“びん牛乳”が利用できるように活用していきます。
グリーンコープびん牛乳専用工場（福岡）
グリーンコープ生活協同組合連合会
